廢舊電纜回收知識異常及對策

廢舊電纜回收知識異常及對策  

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I．過粉機操作注意事項

1.開機前要核對過粉機電源與押出機插座之電源是否一致，確認無誤后方可插上電源。

2.過粉機接通電源后，立即對轉動系統和加熱系統進行檢查，確認無誤后打開電熱開關，升溫150℃對滑石粉進行干燥（押出前1.5小時完成）生產前30分鐘將溫度降到60+20/-10℃范圍恒溫待使用。

3.生產前備足滑石粉,滑石粉的量為過粉機容量的70%-90%為宜，生產中每小時至少檢查一次滑石粉量是否足夠,不足時及時添加。

4.生產中注意線材一定要從過粉機各導輪中間通過，避免半成品抖動造成線材過粉不良。

5.過粉線材押出內模的選擇:依通常標準再放大0.05-0.2M/M(因過粉會占一定間隙，內模太小會造成外觀不良和容易斷線)。

II．常見異常及對策

1.脫皮不良:

A.過粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉。

B.內外模距離太遠,押出過于充實時需縮小內外模距離。

C.半成品絞合外徑太小不易過粉:絞合和押外被前過適量的離型劑后再過粉。

2.過粉太多造成的外觀不良:

A.滑石粉在內模導管中積累太多,阻塞半成品順利運行造成外觀不良需用吹干內模導管內的滑石粉。

B.毛刷未刷除過粉多余的滑石粉時應將半成品放至毛刷正中位置，使毛刷能將多余的滑石粉清除。

C.內模太小:因過粉線內模要比不過粉之線材(同規格)使用大，故生產時易選擇孔徑比通常大0.05-0.2M/M的內模。

3.芯線粘連:

A.冷卻不足:過粉線一般外被較厚，生產中由于冷卻不足容易造成芯線粘連。生產中各段水槽保持足夠大的冷水，做到充分冷卻。

B.絕緣PVC在高溫下溶融，造成芯線粘連:芯線押出，絞合時過適量的離型劑，外被押出前先過離型劑再過粉，或者絞合外被押出時均過粉而改善。