電纜回收知識需求情況

電纜回收知識需求情況

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 隨著國內高壓電纜市場的蓬勃發展，高壓電纜的生產技術已經基本成熟，普遍實現了國產化。但是，制造高壓電纜的核心材料高壓絕緣料仍然完全依賴進口，并長期處于供不應求、受制于人的尷尬局面。

日前，電力相關機構和專家組織了國產化高壓絕緣料評估論證會，對萬馬高分子高壓絕緣料項目進行現場評估論證，以確定國產化高壓絕緣料的技術和產業化水平。評估論證結果表明，萬馬高分子已經實現了110千伏高壓電纜絕緣料的國產化，產品性能達到國際先進水平，產品填補國內空白，質量水平完全能夠滿足高壓電纜的制造與運行要求。近日，浙江萬馬高分子材料有限公司(簡稱"萬馬高分子")承建的重點項目萬馬高分子高壓電纜(110千伏)超凈XLPE絕緣料生產線(年產能達2萬噸)已正式投產運行，種種跡象表明，高壓電纜絕緣料國產化正在來臨。

高壓絕緣料國產化打破國外壟斷

"目前，國內高壓絕緣料市場基本被兩家國外公司所壟斷，這種局面與中國電纜制造大國形象完全不相稱。"上海電纜研究所副總工程師吳長順告訴《中國電力報》，如果由于某種原因發生禁運、禁銷，將對我國的電纜行業和電力傳輸行業乃至國防、國家經濟建設和發展都帶來無法估量的影響和損失。

由此看來，高壓電纜絕緣料的國產化勢在必行。我國的經濟總量、技術水平和材料用量等也具備了國產化的條件。

電壓等級在110千伏及以上的電力電纜稱之為高壓電纜，由于其在110千伏及以上高電壓狀態下運行，對絕緣料的要求比較高，為防止電纜在高電壓下擊穿，要求電纜絕緣料必須是超凈的。

那么，國產高壓絕緣料能不能滿足制造高壓電纜的要求?為打破國外廠商的壟斷，發展民族產業，萬馬高分子作為國內行業龍頭企業，加大了在高壓絕緣料領域的研發投入，克服了限制國內開發高壓電纜絕緣料的技術難題，成功開發了適用于高壓電纜絕緣料的工藝配方技術，適用于高壓電纜絕緣料生產的工藝技術-后吸法工藝，獲得相關國家發明專利。為滿足生產高壓絕緣料對質量、設備精度和生產環境的高標準要求，萬馬高分子按照高壓絕緣料的技術要求，從國外定制引進了整套高壓絕緣料后吸法生產設備，實現了高壓電纜絕緣料的國產化。

3月31日，萬馬高分子開發的高壓電纜絕緣料順利通過了省級新產品鑒定，鑒定委員會認為該項目在產品配方、工藝技術、凈化技術等方面具有創新性，產品性能達到國際先進水平，產品填補國內空白。

盡管萬馬高分子成功實現了高壓絕緣料的產業化，但由于行業中存在對高新技術產品國產化的疑慮，以及存在公信力的問題，目前國內絕大多數高壓電纜、電力企業仍傾向于應用進口產品。